五、燈 源 
   本試驗方案僅考查涂層的黃變 , 底材對涂層的影響因素未考慮。室內(nèi)涂層老化黃變的主要影響因素為太陽光中光波范圍 290 ～ 400 nm 的紫外光 , 這部分光的光能強 , 對涂層的破壞作用zui大。因此本方案采用國外普遍采用的紫外加速老化的標準 ISO 11507: 1997 《色漆和清漆—涂層的人工氣候老化—暴露于熒光紫外線和水中》的試驗方法。 
   本公司自行設(shè)計研發(fā)的臺式熒光紫外老化機 , 試驗參數(shù)根據(jù) ISO 4892 — 3: 1994 《塑料—實驗室光源暴露方法—第 3 部分 : 熒光 UV 燈》中 5. 1. 1 的規(guī)定光源采用能較好模擬室內(nèi)老化條件的 UVA ( 340) 燈 [ 2 ] 、黑板溫度為 ( 60 ± 3) ℃、輻照度為 0 . 68W /m 2 、干相 ( 無凝露 ) 。從理論上講 , 涂層黃變應(yīng)測量其Δ b 3 值 , 但是室內(nèi)涂層的黃變和變色等都會影響涂層的裝飾性 , 所以用色差儀測量顏色變化 ( Δ E 3 ) 來表示zui后結(jié)果更為合適。 
試驗底材的選擇 
   為了盡量減少底材對試驗結(jié)果的影響 , 應(yīng)選擇變色程度zui小的底材。為此進行了底材篩選試驗 , 選擇了 3 種不同品牌的白色外用有釉瓷質(zhì)磚 , 在 UVA (340) 燈下連續(xù)光照 168 h, 顏色變化 ( △ E 3 ) 分別為 1 . 2 、 1 . 0 、 0 . 3 。所以本試驗用底材采用經(jīng) UVA(340) 燈照射 168 h 后△ E 3 不大于 0 1 5 的白色外用有釉瓷質(zhì)磚。

六、加熱系統(tǒng)：
 1、采用高級鎳鉻合金絲遠紅外高速加溫器；
 2、*獨立系統(tǒng)，不影響試驗及控制線路；
 3、溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達及之用電效益；
 4、具有加熱系統(tǒng)的防超溫功能；
 5、溫度采用智能型“三元"系列韓國溫控儀控制加熱，輸出功率均由微電腦演算，PID自整定。監(jiān)控采用標準的PT—100溫度傳感器

七、電路控制系統(tǒng)：
 1、智能型“三元"系列韓國溫控儀，控制精度±0.1℃；
 2、溫度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制，可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命；
 3、觸控式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示；
 4、具有P . I . D 自動演算之功能，可減少人為設(shè)定時帶來之不便；
 5、光照控制的時間可在一千小時內(nèi)任意設(shè)置；
 6、在運轉(zhuǎn)或設(shè)定中，如發(fā)生錯誤時，會提供警示迅號；
 7、法國“施耐德"元器件；
 8、飛利浦整流器和啟輝器（保證每次開機均可點亮紫外燈）；
 9、配備輻照計隨時檢測箱內(nèi)的輻照度。

八、箱體結(jié)構(gòu)：
 1、箱體外殼材料采用A3鋼板噴塑處理；
 2、內(nèi)膽材料采用SUS304不銹鋼板；
 3、在工作室的頂部共安裝4支國產(chǎn)UVA-340紫外燈管；
 4、試驗部分箱蓋為單面翻蓋式，開閉輕松自如；
 5、試驗箱底部采用可固定式PU活動輪；
 6、兩套樣品托盤，到燈管表面間距升降可調(diào)。

九、具體技術(shù)參數(shù)：
 1、型號：ZN-H
 2、工作室尺寸： 450×1160×500㎜；
 3、外形尺寸：600×1600×750㎜；
 4、箱體溫度范圍：RT＋10℃～80℃；
 5、溫度均勻度：±2℃；
 6、溫度波動度：±1℃；
 7、黑板溫度：( 60 ± 3) ℃
 8、控溫方式：PID自整定控溫方式；
 9、燈管中心距離：70㎜；
10、樣品與燈管距離：100—350mm，兩套樣品托盤，到燈管表面間距升降可調(diào)
11、紫外波長：UVA-340
12、燈管功率：40W
13、燈管總數(shù)量：4支
14、輻照度： 0 . 68W /m 2  干相 ( 無凝露 ) 
15、模擬紫外光暴露時間可調(diào)范圍1～999HMS
16、總功率：2.0 KW
17、電源：AC220（ ±10%）V/50HZ  二相三線制